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Zyfra MDCplus wurde entwickelt, um Anlagen, Vorgänge und Personaleinsätze aus der Ferne zu verfolgen und Ihnen
anpassbare und herunterladbare Benachrichtigungen und Berichte in Echtzeit zu senden, um die OEE zu bewerten und zu steigern, sowie Kosten zu senken. MDCplus ist das ultimative Upgrade für das Produktionsmanagement.
Mitglieder des Industrial Internet Consortium
Wie Zyfra MDCplus funktioniert
Unabhängig von der Unternehmensgröße ist die Überwachung von Industrieanlagen ein unverzichtbares Tool auf dem heutigen Industrie 4.0-Markt. Zyfra MDCplus ist am effektivsten im Verbund mit mindestens 10 Maschinen.
mehr als 20%weniger ungeplante ausfallzeiten bei reduzierung des energieverbrauchs
10-30%mehr anlagenproduktivität bei gleichzeitiger verbesserung der auftragsplanung
MDC 20% Steigerung Ihrer Produktionseffizienz
+20%
Kompatibilität zu Werkzeugmaschinen
Mit seiner automatisierten drahtlosen Steuerung ist MDCplus so programmiert, dass es unabhängig von der Hardware funktioniert. Es muss lediglich ein Netzwerkkabel eingesteckt und die Einstellungen ausgewählt werden.
Unsere Ingenieure entwickeln ständig neue und verbesserte Kommunikationsprotokolle für Überwachung von Industrieanlagen mit dem Ziel, eine einzige Informationsumgebung zu schaffen, die CNC-Maschinen und Roboter gleichermaßen verbindet.
Warum Zyfra MDCplus?
MDCplus ist das unverzichtbare Tool für den Industrie-4.0-Markt. Das Überwachungssystem für Industrieanlagen wurde speziell entwickelt, um Fertigungsprozesse zu verfeinern, mit nachweisbaren Verbesserungen und Reduzierungen im Folgenden.
Zyfra MDCplus klare Analytik
Trotz des vielfältigen Aufbaus besteht der Hauptzweck von MDCplus darin, Ihre Besorgnis über das Ineinandergreifen einer Vielzahl von Produktionsprozessen auszuräumen, indem das System eine Sicht auf einzelne Vorgänge oder Prozessgruppen im Werk ermöglicht
100+ berichts- und grafikvorlagen
Gesamtanlageneffektivität (oee)
Zykluszeit pro teil
Anzahl der teile pro schicht/bediener
100+ berichts- und grafikvorlagen
Gesamtanlageneffektivität (oee)
Zykluszeit pro teil
Anzahl der teile pro schicht/bediener
Geplante wartung
Ungeplante wartung
Einrichtungszeit pro teil
Effektivität des bedieners
Geplante wartung
Ungeplante wartung
Einrichtungszeit pro teil
Effektivität des bedieners
Mehr zu MDCplus zur Steigerung Ihrer Produktionseffizienz
Wir haben eine detaillierte und leicht verständliche Broschüre und Videoübersicht des MDCplus-Systems zusammengestellt, um die Wirksamkeit bei der Steigerung der Produktionseffizienz zu demonstrieren.
Zyfra MDCplus Hardware-Kit
Nutzen Sie unsere Software, Hardware und Services für den digitalen Wandel Ihrer Produktion.
Zusätzliche optionen
- Kollektives Kontrollpanel
KI in MDCplus
unser hauptziel ist die vorhersage und kontrolle der teilequalität
Methoden der Künstlichen Intelligenz (wie maschinelles Lernen) bieten enorme Möglichkeiten zur Analyse der von der CNC gesammelten Daten zur Vorhersage der Teilequalität.
vorausschauende wartungstechnik-kontrolle
Erkennt und prognostiziert verschiedene Anomalien in CNC-Maschinen und benachrichtigt Ingenieure, damit sie handeln können, bevor all diese Anomalien die Teilequalität beeinträchtigen.
Unsere Partner
Axonas Consulting and Business Services Private Limited, Indien
Deepaco Global Pvt Ltd (DGPL), Indien
Mascot Cnc Tools and Equipments Pvt Ltd, Indien
PARIVARTAN|AUTOMATION, Indien
OJB Engineering Co, Indien
The Fourth Dimension Consulting Group, Indien
Fügen Sie Ihrer Einnahmequelle eine der innovativsten Industrie-4.0-Lösungen hinzu
Wir sind ständig bestrebt, unser globales Partnernetzwerk zu erweitern. Hier ist eine kurze Zusammenfassung darüber, was MDCplus und Zyfra Ihnen als Partner bieten können.
Vorteile von Zyfra MDCplus
Trotz des vielfältigen Aufbaus besteht der Hauptzweck von MDCplus darin, Ihre Besorgnis über das Ineinandergreifen einer Vielzahl von Produktionsprozessen auszuräumen, indem das System eine Sicht auf einzelne Vorgänge oder Prozessgruppen im Werk ermöglicht
Anschluss an jede maschine
ERP- und MES-integration
Lean web-client für jedes mobilgerät
Offene api- und datenbankarchitektur
Anschluss an jede maschine
ERP- und MES-integration
Lean web-client für jedes mobilgerät
Offene api- und datenbankarchitektur
Breite unterstützung der cnc-steuerung
E-mail- und SMS-mitteilungen
CNC-programmverwaltung
Breite unterstützung der cnc-steuerung
E-mail- und SMS-mitteilungen
CNC-programmverwaltung