Zyfra Industrial
Automation Kit

Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства
Готовый комплекс цифровых решений для автоматизации процессов производства

ZIAK объединяет в себе несколько функциональных
модулей, обеспечивающих все основные функции MES
и не только.

Контроль состояния и распределения ресурсов — RAS (Resource Allocation and Status)

  • Регистрация перемещения сырья и материалов между производственными установками или местами хранения;
  • Организация учета фактического наличия и движения сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции в местах хранения;
  • Визуализация и предоставление информации о наличии и состоянии производственных ресурсов (сырьё, материалы, прочие запасы);
  • Учет продукции и полуфабрикатов под производственный заказ и сбытовой заказ;
  • Мониторинг и контроль состояния оборудования с выявлением изменения статуса работы производственных установок/линий, производственного оборудования.
Эффекты
  • Уменьшение влияния человеческого фактора на качество и объективность собираемой производственной информации до 80%.
Контроль состояния и распределения ресурсов — RAS (Resource Allocation and Status)
Контроль состояния и распределения ресурсов — RAS (Resource Allocation and Status)

Диспетчеризация производства — DPU (Dispatching Production Units)

  • Ведение объемных и календарных планов производства, ведение производственных графиков и календарей, планирование производственных и технологических операций;
  • Управление процессом производства в виде сменно-суточных заданий и наряд-заказов для выполнения производственных заказов.
Эффекты
  • Увеличение скорости передачи информации и принятия решений диспетчерским персоналом;
  • Оптимизация производственного расписания.
Диспетчеризация производства — DPU (Dispatching Production Units)
Диспетчеризация производства — DPU (Dispatching Production Units)

Управление персоналом — LUM (Labor/User Management)

  • Учет наличия и квалификации персонала;
  • Визуализация и предоставление информации о состоянии персонала требуемой квалификации;
  • Анализ производительности и качества выполняемых работ конкретным исполнителем (или бригадой);
  • Учет времени выполнения, фактической трудоемкости, аналитических параметров, КПЭ.
Эффекты
  • Актуальная информация об эффективности и возможностях персонала.
Управление персоналом — LUM (Labor/User Management)

Управление качеством — QM (Quality Management)

  • Контроль качества изготавливаемой продукции;
  • Обеспечение контроля качества на всех этапах производства;
  • Формирование модели данных для многомерного анализа качества и данных продукции, технологических процессов.
Эффекты
  • Оптимизация планирования экспериментов, сокращение количества избыточных испытаний;
  • Снижение потерь от брака;
  • Прогноз запаса качества при производстве продукции.
Управление качеством — QM (Quality Management)
Управление качеством — QM (Quality Management)
Управление качеством — QM (Quality Management)
Управление качеством — QM (Quality Management)
Управление качеством — QM (Quality Management)
Управление качеством — QM (Quality Management)
Управление качеством — QM (Quality Management)

Управление процессами производства — PM (Process Management)

  • Отслеживание технологического процесса на соответствие нормам контроля по динамическим спецификациям;
  • Анализ прохождения технологического процесса;
  • Информирование ответственных лиц о выявленных отклонениях.
Эффекты
  • Все подразделения проинформированы о текущем состоянии производства.
Управление процессами производства — PM (Process Management)

Отслеживание и генеалогия продукции — PTG (Product Tracking & Genealogy)

  • Отслеживание информации о состоянии, местоположении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
  • Прослеживаемость истории производства и производственных операций;
  • Обеспечение объективного контроля этапов производства.
Эффекты
  • Прозрачность процесса учета от сырья до готового продукта.
Отслеживание и генеалогия продукции — PTG (Product Tracking & Genealogy)

Анализ эффективности — PA (Performance Analysis)

  • Систематизация, согласование и анализ производственной информации;
  • Обеспечение поддержки принятия решений для усовершенствования производственной деятельности;
  • Эффективная система оценки производственных показателей.
Эффекты
  • Определение факторов, влияющих на внутренние потери производительности.
Анализ эффективности — PA (Performance Analysis)
Анализ эффективности — PA (Performance Analysis)

Процессы производственного контроля — SP (Safety Process)

Обеспечивает непрерывное получение, обработку и передачу в режиме реального времени информации:

  • О значениях параметров технологических процессов и процессов обеспечения функционирования ОПО, определяющих его безопасность;
  • О состоянии систем противоаварийной защиты и их срабатывании;
  • Состоянии технических устройств о регистрации аварий и инцидентов на ОПО.
Эффекты
  • Сокращение количества контролей за счет устранения избыточных;
  • Уменьшение повторяющихся нарушений безопасности труда.
Процессы производственного контроля — SP (Safety Process)

Преимущества ZIAK

Это позволяет создавать дополнительную ценность с окупаемостью от полугода и формировать централизованное управление процессами компании на основе готовых шаблонов конфигурации тиражируемых решений.
  • Базовые компоненты управления производством ZIAK создаются на цифровой платформе с использованием микро-сервисной архитектуры, построенной по принципу открытого исходного кода, включая внутреннюю среду разработки;
  • Готовые компоненты ZIAK позволяют кратно ускорить внедрение классических и инновационных цифровых сценариев на производстве, минуя традиционную разработку и улучшая показатели time to market.
Узнайте больше о возможностях
и функциях ZIAK

Внедрения на предприятиях

Внедрение сквозной MES-системы в компании полного геологического, горнодобывающего и перерабатывающего цикла.

Функции ZIAK

  • формирование инструмента позволяющего получать релевантные данные о балансе на производстве;

  • обеспечение оперативными, непротиворечивыми, объективными данными о текущем состоянии производства, а также более оперативному и гибкому предоставлению диспетчерских данных высшему руководству;

  • предоставление инструмента оповещения о проблемах тех. процесса (выход за нормы, фиксирование нарушений, контроль сроков).

Ожидаемые эффекты

  • До1,5%

    сокращение разрыва (потерь) между технологичным (материальным) и товарным (экономическим) балансов.

  • До20%

    повышение КПД смежных систем (с которыми происходит интеграция).

  • До80%

    снижение влияния человеческого фактора на качество и объективность собираемой производственной информации.

Внедрение Автоматизированной системы расчета материального баланса на одном из крупнейших ГОК-ов в России.

Функции ZIAK

  • формaтирование экономического материально баланса;

  • автоматизированный анализ грубых ошибок в темпе с производством;

  • определение абсолютного значения потерь по технологическим объектам, цехам с заданной точностью;

  • выгрузка балансов в ERP (Исключение ручного ввода данных в информационные системы ERP);

  • принятие своевременных корректирующих мер для устранения потерь.

Ожидаемые эффекты

  • 20-35%

    выявление и сокращение не идентифицированных потерь.

  • 5%

    снижение риска хищения сырья и готовой продукции.

  • 25%

    снижение влияния человеческого фактора на качество и объективность собираемой производственной информации.

Внедрение сквозной MES-системы в ведущей российской компании, специализирующейся на выпуске углеграфитовой продукции.

Функции ZIIoT&ZIAK

  • мониторинг технологических режимов и качества в реальном времени, что дает раннее выявление брака;

  • построение сквозной генеалогии по предприятию и планирование с учетом марок незавершённой продукции на промежуточных складах;

  • повышение уровня взаимодействия подразделений в рамках единой ИС.

Ожидаемые эффекты

  • На15%

    снижение брака в производстве.

  • На20%

    снижение незавершенного производства.